First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5,5KW) e baixa potência (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) e corte normal. Além disso, os materiais de corte são diversos, como aço inoxidável, liga de titânio, aço comum, metal viscoso, aço de alto carbono, não metal, etc. Diferentes ocasiões de aplicação têm requisitos diferentes no desempenho da lâmina de corte, por isso é importante selecione a lâmina de corte razoavelmente. Devemos escolher a peça de corte de acordo com a ocasião de nosso próprio uso, o que pode aumentar o fator de segurança, melhorar a eficiência do trabalho e reduzir nosso custo de uso.
Seleção de peças de corte para máquinas de corte comuns
Máquina de corte comum geralmente se refere a uma mesa de corte fixa, com potência<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
Seleção da lâmina de corte para máquina de corte de alta potência
A máquina de corte de alta potência é geralmente usada em situações onde a potência da mesa de corte é maior que 5,5KW, a velocidade de rotação é de 2800 rpm e o diâmetro da peça de corte é grande. Como a força de torque é grande ao cortar e o dano à peça de corte também é grande, a peça de corte precisará ter uma certa rigidez e geralmente escolhemos uma peça de corte de 3,8 mm de espessura. Ao mesmo tempo, devido ao grande diâmetro de corte, a resistência da lâmina de corte também aumentará e a temperatura da superfície de corte será muito alta, por isso é muito importante reduzir a temperatura de corte. Se as condições permitirem, água deve ser adicionada para resfriamento durante o corte. O experimento prova que se adicionar água para resfriar durante o corte, a durabilidade da lâmina de corte pode ser aumentada em 1,5-2 vezes. No entanto, não há condição de adicionar água para resfriamento em algumas ocasiões. Portanto, quando a Jixiang Abrasives estiver produzindo peças de corte de alta potência, o refrigerante em pó será adicionado de acordo com a fórmula para reduzir a temperatura gerada durante o corte e melhorar a vida útil das peças de corte.
Com o aumento do número de indústrias mecânicas, mais e mais produtos mecânicos precisam ser processados. Geralmente, cada produto precisa ser moldado cortando peças na primeira etapa do processamento e, em seguida, é submetido a retificação e polimento subsequentes. Depois de uma série de processos, finalmente se torna um produto maduro. Então, que tipo de peças de corte se tornará o líder da indústria
Fibra de vidro e resina são usadas como materiais de ligação reforçados, que possuem alta resistência à tração, impacto e flexão. Eles são amplamente utilizados na produção e estampagem de aço comum, aço inoxidável, metal e não metal. Excelentes materiais e tecnologia requintada garantem alta eficiência de corte e o melhor efeito econômico para peças de trabalho feitas de diferentes materiais.
Primeiro, a dureza da lâmina de corte. Diante de cada vez mais novos produtos de metal no futuro, os requisitos de dureza dos produtos de lâmina de corte também estão aumentando. A dureza dos produtos da lâmina de corte determina tudo sobre os produtos. Os efeitos de retificação de alta precisão e alta eficiência trazidos por ferramentas abrasivas superduras têm sido amplamente reconhecidos.
Em segundo lugar, a melhoria da estrutura física da ferramenta de retificação, como o aumento do número de partículas abrasivas que atuam na peça de trabalho em unidade de tempo, aumento do comprimento médio da retificação e aumento da superfície de contato da retificação, mudou a quantidade de retificação removida na unidade de tempo, efetivamente melhorando a eficiência; Somente as lâminas de corte que realmente melhoram a eficiência do produto podem realmente alcançar o mercado futuro.
