Fios de solda

O fio de solda é usado como metal de adição ou como material de solda de fio de metal para conduzir eletricidade ao mesmo tempo. Na soldagem a gás e na soldagem a arco de tungstênio a gás, o arame de soldagem é usado como metal de adição; Na soldagem por arco submerso, soldagem por eletroescória e outras soldagem MIG, o fio de soldagem não é apenas o metal de adição, mas também o eletrodo condutor. A superfície do fio de solda não é revestida com o fluxo anti oxidação.

O gás de proteção da soldagem a arco com proteção de gás de dióxido de carbono (solda de CO2 para abreviar) é dióxido de carbono (às vezes é usada uma mistura de CO2 mais O2). Devido à influência especial das propriedades termofísicas zero do gás de dióxido de carbono, ao usar a fonte de alimentação de soldagem convencional, o metal fundido no final do fio de soldagem não pode formar uma transferência livre axial balanceada, e curto-circuito e pescoço de gota são geralmente requeridos. Portanto, em comparação com a transferência livre da soldagem MIG, há mais respingos. No entanto, se uma máquina de solda de alta qualidade for usada e os parâmetros forem selecionados corretamente, um processo de soldagem muito estável pode ser obtido para minimizar respingos. Devido ao baixo preço do gás de proteção usado, a formação da solda é boa quando se usa transferência de curto-circuito, e o uso de arame de solda contendo desoxidante pode obter juntas de solda de alta qualidade sem defeitos internos. Portanto, este método de soldagem tornou-se um dos métodos de soldagem mais importantes para materiais ferrosos.

Recurso e vantagem

Como mencionado anteriormente, os arames tubulares destacam as vantagens de muitos métodos de soldagem, por exemplo, o fluxo desempenha um papel na melhoria da composição química e das propriedades mecânicas do metal de solda com o eletrodo revestido. Em termos de eficiência de produção, possui as características de soldagem a arco de metal com proteção de gás e soldagem a arco submerso.

O fio fluxado pode ser usado para soldagem de aço carbono, aço de alta tensão e baixa liga, aço temperado e revenido de alta resistência, aço inoxidável e aço resistente ao desgaste de superfície dura.

O arame fluxado é um novo tipo de material de soldagem com grandes perspectivas de desenvolvimento. A variedade e a quantidade de arame fluxado doméstico estão aumentando a cada dia. Comparado com o arame sólido, o arame fluxado tem as seguintes vantagens e desvantagens.

Vantagens:

1) Para a soldagem de vários aços, é muito conveniente e fácil enfatizar a composição e a proporção de todo o fluxo, o que pode fornecer a composição química de solda necessária.

2) O desempenho do processo é bom e a formação da solda é bonita. A proteção conjunta de gás e escória é usada para obter uma boa formação. O estabilizador de arco é adicionado para estabilizar o arco e garantir a transferência uniforme de gotículas.

3) Alta velocidade de deposição e eficiência de produção O fio fluxado tem alta densidade de corrente e alta velocidade de fusão sob a mesma corrente de soldagem. Sua taxa de deposição é de cerca de 85 por cento - 90 por cento, e a produtividade é cerca de 3-5 vezes maior do que a da soldagem por arco elétrico.

4) Grande corrente de soldagem pode ser usada para todas as posições de soldagem.

Desvantagens

1) O processo de fabricação do arame de solda é complexo.

2) Ao soldar, é mais difícil alimentar o arame do que o arame sólido.

3) A aparência do fio de solda é fácil de enferrujar e o pó é fácil de absorver a umidade, portanto, os requisitos para o armazenamento e gerenciamento do fio de solda tubular são mais rigorosos.

Aplicativo

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2mm HRC 56 - 58 reparo de soldagem aço para trabalho a frio, matriz de estampagem de metal, matriz de corte, cortador, matriz de formação, vareta de solda de argônio com alta dureza, resistência ao desgaste e alta tenacidade fabricada da superfície dura da peça de trabalho, aquecimento e pré-aquecimento antes do reparo da soldagem, caso contrário, é fácil ocorrer rachaduras.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 63 - 55, usado principalmente para matriz de broche de soldagem, matriz de ferramenta de alta dureza para trabalho a quente, matriz mestre de forjamento a quente, matriz de estampagem a quente, matriz de parafuso, resistente ao desgaste superfície, aço de alta velocidade, reparo de borda de faca.

SKD61>0.5 - 3.2mm HRC 40 - 43 zinco de soldagem, matriz de fundição sob pressão de alumínio, boa resistência ao calor e resistência a rachaduras, matriz de punção de ar quente, matriz de forjamento a quente de cobre de alumínio, matriz de cobre de alumínio molde de fundição, boa resistência ao calor, resistência ao desgaste e resistência a rachaduras. Geralmente, a matriz de fundição sob pressão a quente geralmente apresenta rachaduras de casco de tartaruga, que são causadas principalmente por estresse térmico e também causadas pela oxidação da superfície ou corrosão das matérias-primas da fundição sob pressão. O tratamento térmico é ajustado à dureza apropriada para melhorar sua vida útil. Dureza muito baixa ou muito alta não é aplicável.

Characteristics and uses of 70N>{{0}}Arame de soldagem de 0,1~4,0 mm: junta de aço de alta dureza, rachadura de matriz de fundição sob pressão de zinco e alumínio, reconstrução de soldagem, reparo de soldagem de ferro gusa/ferro fundido. Ele pode soldar diretamente vários materiais de ferro fundido/ferro-gusa e também pode ser usado como soldagem para trincas de moldes. Ao usar ferro fundido para soldagem, reduza a corrente o máximo possível, use soldagem a arco de curta distância, pré-aqueça o aço, aqueça e esfrie lentamente após a soldagem.

60E>{{0}}.5~4.0mm Características e usos: soldagem especial de aço de alta resistência, reforço de superfície dura, soldagem de trincas. Fio de solda de alta resistência, com composição de liga de níquel-cromo de alta composição, é especialmente usado para soldagem de fundo anti-rachadura, enchimento e escorvamento, com forte tensão, e pode reparar rachaduras no aço após a soldagem. Resistência à tração: 760 N/mm² Alongamento da quadra: 26 por cento

8407-H13>0.5 - 3.2mm HRC 43 - 46 matriz de fundição sob pressão para fabricar zinco, alumínio, estanho e outras ligas não ferrosas e ligas de cobre podem ser usadas como forjamento a quente ou matriz de estampagem. Possui alta tenacidade, resistência ao desgaste, boa resistência à corrosão por calor, resistência ao amolecimento em alta temperatura e boa resistência à fadiga em alta temperatura. Pode ser usado para soldagem de reparo a quente como punção, alargador, cortador de rolamento, cortador de canal, tesoura, etc. Durante o tratamento térmico, a descarbonetação deve ser evitada. A dureza do aço da ferramenta quente após a soldagem é muito alta, o que é fácil de quebrar.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4mm HB - 300 junta de aço de alta dureza, suporte para produção de superfícies duras, soldagem para rachaduras. Arame de solda de alta resistência, com composição de liga de alto níquel-cromo, é usado para soldagem de fundo anti-rachadura, enchimento e preparação, com forte tensão, e pode reparar rachaduras em aço e soldar e reconstruir.

718>0.5 - 3.2mm HRC 28 - 30 grandes eletrodomésticos, brinquedos, comunicações, eletrônicos, equipamentos esportivos e outros produtos plásticos moldam o aço. O molde de injeção de plástico, o molde resistente ao calor e o molde resistente à corrosão têm boa usinabilidade e resistência à corrosão. A superfície polida tem bom brilho e longa vida útil. A temperatura de pré-aquecimento é de 250 a 300 graus e, em seguida, a temperatura de aquecimento é de 400 a 500 graus. Ao conduzir o reparo de soldagem multicamada, o método inverso é usado para reparo de soldagem, o que é menos provável de causar fusão ruim e outros defeitos.

738>0.5 - 3.2mm HRC 32 - 35 aço de molde de plástico translúcido com superfície brilhante, moldes grandes, aço de molde de plástico com formato complexo e alta precisão. O molde de injeção de plástico, o molde resistente ao calor, o molde resistente à corrosão e a resistência à corrosão são bons, com excelente desempenho de processamento, corte livre, polimento e erosão elétrica e boa tenacidade e resistência ao desgaste. A temperatura de pré-aquecimento é de 250 a 300 graus e, em seguida, a temperatura de aquecimento é de 400 a 500 graus. Ao conduzir o reparo de soldagem multicamada, o método inverso é usado para reparo de soldagem, o que é menos provável de causar fusão ruim e outros defeitos.

P20Ni>0.5 - 3.2mm HRC 30 - 34 molde de injeção de plástico, molde resistente ao calor (molde de cobre). Projetado com composição de liga com baixa sensibilidade a trincas de soldagem, contém cerca de 1% de níquel e é adequado para plásticos PA, POM, PS, PE, PP e ABS. Tem boa propriedade de polimento. Após a soldagem, fica livre de poros e rachaduras. Após o polimento, apresenta boa lisura. Após a desgaseificação e forjamento a vácuo, é pré-endurecido a HRC 33 graus. A distribuição de dureza da seção é uniforme e a vida útil do molde é superior a 300.000. A temperatura de pré-aquecimento é de 250 a 300 graus e, em seguida, a temperatura de aquecimento é de 400 a 500 graus. Ao conduzir o reparo de soldagem multicamada, o método inverso é usado para reparo de soldagem, o que é menos provável de causar fusão ruim e outros defeitos.

NAK80>0.5 - 3.2mm HRC 38 - 42 molde de injeção de plástico, aço espelhado. Alta dureza, excelente efeito espelhado, boa usinabilidade por descarga elétrica, excelente desempenho de soldagem. Após a moagem, é tão liso quanto um espelho. É o aço para moldes de plástico mais avançado e excelente do mundo. Adicionando elementos de corte fácil, é fácil de cortar, com alta resistência, tenacidade, resistência ao desgaste e resistência à deformação. É adequado para moldes de aço de vários produtos plásticos transparentes. A temperatura de pré-aquecimento é de 300 a 400 graus e, em seguida, a temperatura de aquecimento é de 450 a 550 graus. Quando o reparo de soldagem multicamada é realizado, o método inverso é usado para reparo de soldagem, que é menos provável de causar fusão ruim e outros defeitos.

S136>0.5 - 1.6mm HB - 400 molde de injeção de plástico, boa resistência à corrosão e permeabilidade. Alta pureza, alto grau de espelho, bom polimento, excelente resistência à ferrugem e ácidos, menos deformação por tratamento térmico, adequado para PVC, PP, EP, PC, plásticos PMMA, módulos e acessórios resistentes à corrosão e fáceis de processar, ultra precisão resistente à corrosão da superfície do espelho moldes, como moldes de borracha, peças de câmeras, lentes, caixas de relógios, etc.

Huangpai steel>0.5 - 2. Molde de ferro HB200 de 0,4 mm, molde de sapata, soldagem de aço macio, fácil de esculpir e gravar, reparo de aço S45C, S55C, etc. A textura é fina, macia, fácil de processar e livre de poros. A temperatura de pré-aquecimento é de 200~250 graus, e a temperatura de aquecimento é de 350~450 graus.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4mm HB300 material de molde de liga de cobre de alta condutividade térmica, o principal elemento aditivo é o berílio, que é aplicável às inserções internas, núcleos de molde, punções de fundição sob pressão, sistemas de resfriamento de câmara quente, bicos de transferência de calor, cavidades integrais de moldes de moldagem por sopro, placas de desgaste, etc. de moldes de moldagem por injeção de plástico. Materiais de cobre de tungstênio são usados ​​em soldagem por resistência, faísca elétrica, embalagens eletrônicas e equipamentos mecânicos de precisão.

CU (argon welding copper)>0.5~2.4mm HB200 Este ramo de soldagem é amplamente utilizado para reparar tiras eletrolíticas, ligas de cobre, aço, bronze, ferro-gusa e peças de cobre em geral. Boas propriedades mecânicas, podem ser usadas para reparo de soldagem de liga de cobre, também podem ser usadas para soldagem de aço e ferro-gusa, junta de ferro.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 52 - 57 matriz de estampagem, medidor, matriz de desenho, punção perfurante, pode ser amplamente utilizado em estampagem a frio de hardware, matriz de gravação em relevo para decoração manual, etc., ferramenta especial geral aço, resistente ao desgaste, refrigeração a óleo.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 55 - 57 matriz de estampagem, matriz de conformação a frio, matriz de trefilação a frio, punção, alta dureza, alta tenacidade, bom desempenho de corte de fio. O aquecimento e o pré-aquecimento devem ser conduzidos antes do reparo por soldagem, e a ação de pós-aquecimento deve ser realizada após o reparo por soldagem.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, fio de solda super espelho, usado principalmente em produtos militares ou produtos com altos requisitos. Dureza HRC 48 ~ 50 série de aço maraging, matriz de fundição sob pressão de alumínio, matriz de fundição de baixa pressão, matriz de forjamento, matriz de obturação e revestimento de molde de injeção. A liga especial endurecida de alta tenacidade é muito adequada para moldes de fundição por gravidade de alumínio, portão e prolonga a vida útil em 2-3 vezes. Pode fazer moldes muito precisos e super superfície espelhada (soldagem de reparo de portão, que não é fácil de usar rachaduras de fadiga térmica).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6mm HRC 61 - 63 aço rápido. Sua durabilidade é 1,5 - 3 vezes a do aço rápido comum. É adequado para ferramentas de fabricação, brochas de reparo de soldagem, ferramentas de alta dureza para trabalho a quente, matrizes, matrizes de forjamento a quente, matrizes de puncionamento a quente, matrizes de parafusos, superfícies duras resistentes ao desgaste, aço rápido, ferramentas de puncionamento, ferramentas, peças eletrônicas, roscas matrizes rolantes, matrizes, rolos de perfuração Matriz rolante, lâmina de compressor e várias peças mecânicas de matrizes, etc. resistência à temperatura, etc. As propriedades são melhores do que as dos materiais comuns do mesmo grau.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2.4mm HB~300 é aplicável ao molde após a nitretação e o reparo da superfície das peças.

POR QUE ESCOLHER RODA DE CORTE E BLOCO DE LIXO

● Garantia de um ano

● Materiais da melhor qualidade

● Equipe profissional de pós-venda

● Produtos personalizáveis ​​OEM, ODM

● Aplicações versáteis, alto desempenho, alta frequência

● Bom desempenho do processo, arco estável, fácil ignição do arco, pequenos respingos, penetração superficial, boa cobertura de escória, fácil remoção de escória, bela ondulação da solda, soldagem em todas as posições

POR QUE ESCOLHER A SHALL COMO SEU FORNECEDOR DE TAP&DIE?

✔ Mais de 20 anos de experiência na indústria de ferramentas

✔ Gama completa de ferramentas, ferramentas elétricas, acessórios para ferramentas elétricas, ferramentas de jardim, ferramentas manuais, conjunto de ferramentas, etc. Mais de 10,000 itens, podem satisfazer todos os requisitos de ferramentas, trazendo amplos benefícios de mercado para os clientes

✔ Equipe profissional de P&D e serviço de vendas

✔ Fábrica própria com preço competitivo e razoável, elevando nossa qualidade de produção

✔ Padrões de produção e design de alta qualidade para uso seguro e confiável. Construído de acordo com os padrões internacionais CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ Serviços de personalização ODM e OEM

✔ Rígido Controle de Qualidade

✔ Baixo MOQs, entrega rápida

Tag: fios de solda, China, fabricantes, fornecedores, fábrica, fornecedores, atacado